باطله های کارخانه ذغال شویی زرند که خاکستر آنها حاوی حدود 27 درصد آلومینای قابل استحصال است در محلی نزدیک کارخانه انباشته شده اند. میزان این باطله ها در حال حاضر حدود ده میلیون تن بوده و روزانه به تقریب هزار تن به آنها افزوده می شود. در این پژوهش برای استحصال آلومینای موجود در خاکستر باطله ها به ترتیب از فرایندهای سینتر کردن خاکستر باطله با سنگ آهک، لیچینگ سینتر حاصل، حذف سیلیس محلول لیچینگ، رسوب دادن آلومینای محلول لیچینگ به وسیله گاز CO2 به شکل آلومینیم هیدروکسید و در نهایت تکلیس رسوب مذکور و تهیه آلومینا استفاده شده و شرایط بهینه برای هر کدام از فرایند های بالا به شرح زیر به دست آمد. شرایط بهینه فرایند سینتر ـ نسبت مولی CaO/SiO2 در مواد اولیه: 1.8، نسبت مولی Na2O/Al2O3 در مواد اولیه: 1.3، دانه بندی مواد اولیه: 12.5 درصد باقی مانده روی الک 170 مش، زمان پخت: 35 دقیقه، دمای پخت: حدود 1275 درجه سانتی گراد، نرمی سینتر: 250m2/kg شرایط بهینه فرایند لیچینگ ـ حلال مورد استفاده: سود 5.6 g/l، نسبت جامد به مایع: 0.2، زمان: 30 دقیقه، دما: 60 درجه سانتی گراد. شرایط بهینه فرایند حذف سیلیس از محلول لیچینگ و رسوب دادن آلومینا ـ معرف مورد استفاده: سوسپانسیون 10g/l کلسیم هیدروکسید، نسبت مایع به مایع: 0.2، زمان: 15 دقیقه، دما: دمای محیط، میزان گاز Co2 لازم برای رسوب دادن آلومینای 250ml محلول 16.5g/l آلومینا: 1 لیتر در دقیقه برای 20 دقیقه. شرایط بهینه تکلیس رسوب آلومینیم هیدروکسید، دما: 1250 درجه سانتی گراد، زمان: 30 دقیقه. نتیجه های این پژوهش نشان داد که با اعمال شرایط بهینه می توان حدود 74 درصد آلومینای موجود در خاکستر باطله ها را به صورت آلومینای با خلوص حدود 99 درصد استحصال نمود.

هدف از این مقاله بررسی تاثیر فیلر خاکستر ذغال سنگ و خاکستر پوسته برنج بر خواص مکانیکی و عملکردی مخلوط آسفالتی گرم با استخوان بندی سنگدانه ای می باشد. در این تحقیق از خاکستر ذغال سنگ و خاکستر پوسته برنج به عنوان جایگزین فیلر پودر سنگ آهک در درصدهای (0%، 25%، 50%، 75% و 100%) در مخلوط های آسفالتی با استخوان بندی سنگ دانه ای استفاده شد. همچنین جهت جلوگیری از پدیده ریزش قیر در این مخلوط از الیاف سلولزی و پلیمر SBS استفاده شد. جهت بررسی خصوصیات عملکردی مخلوط آسفالتی آزمایشات مقاومت مارشال، مدول برجهندگی، مقاومت کششی غیرمستقیم، حساسیت رطوبتی، خزش دینامیکی و شیار جای چرخ انجام شد. نتایج نشان داد جایگزینی خاکستر پوسته برنج با فیلر گودر سنگ اهک سبب بهبود خصوصیات عملکردی مخلوط آسفالتی گردیده است. در حالی که استفاده از خاکستر ذغال تنها سبب بهبود حساسیت رطوبتی مخلوط گردیده است و بر روی سایرخصوصیات عملکردی مخلوط اثر منفی داشته است.

زغال­ سنگ یکی از مهم­ ترین منابع تامین انرژی است که در تولید کک مورد استفاده قرار می­ گیرد، اما حضور ناخالصی های گوگرد و خاکستر در زغال­ سنگ، کیفیت آنرا تحت تاثیر قرار می­ دهد و همچنین موجب آلودگی محیط­ زیست می­ شود. از این رو در این تحقیق، کاهش محتوای گوگرد پیریتی و خاکستر از زغال­ سنگ با استفاده از روش فروشویی مورد بررسی قرار گرفتند. بررسی­ ها نشان داد که از میان عوامل مختلف فروشویی، اسید نیتریک بیشترین تاثیر را در کاهش گوگرد دارد. تاثیر پارامترهای مهم نشان داد که درصد حذف گوگرد پیریتی با افزایش دما، غلظت اسید و زمان فروشویی، افزایش یافت و بیشترین درصد حذف (91 درصد) در زمان لیچینگ 75 دقیقه، غلظت اسید30% و دمای واکنش80 درجه سانتی­ گراد بدست آمد. همچنین سینتیک انحلال گوگرد پیریتی بر اساس مدل­ های هسته انقباضی مورد بررسی قرار گرفت و نتایج نشان داد که مدل واکنش شیمیایی سطح با انرژی فعال­ سازی 32/32 کیلو ژول بر مول کنترل کننده­ ی نرخ لیچینگ است. علاوه بر این، از روش طراحی آزمایش­ ها برای تعیین شرایط مطلوب عوامل موثر بر نرخ کاهش محتوای خاکستر استفاده شد. نتایج نشان داد که بالاترین درصد حذف خاکستر (29 درصد) تحت شرایط بهینه غلظت اسید نیتریک 30%، دمای 80 درجه سانتی­ گراد و مدت زمان لیچینگ 40 دقیقه بدست می­ آید.

هدف از این مقاله بررسی افزودنی خاکستر ذغال سنگ و خاکستر پوسته برنج بر خواص ریولوژیکی و عملکردی قیر می باشد. در این تحقیق از خاکستر ذغال سنگ و خاکستر پوسته برنج به عنوان افزودنی در درصدهای (0%، 2%، 4%، 6% و 8%) در قیر استفاده شد. جهت بررسی خصوصیات عملکردی قیر آزمایشات درجه نفوذ، نقطه نرمی، مقاومت خاصیت انگمی، حساسیت دمایی، ریومتر برش دینامیکی، ریومتر تیرچه خمشی، ویسکومتر دورانی و آزمایش خزش-باربرداری با تنش چندگانه (MSCR) انجام شد. نتایج نشان داد نتایج نشان داد پارامتر G*/Sind با افزودن مقادیر خاکستر پوسته برنج افزایش می یابد. در حالیکه افزودن خاکستر ذغال سنگ سبب کاهش مقدار پارامتر G*/Sind می گردد و به ازای افزایش درصد افزودنی روند کاهش برای پارامتر شیارشدگی اتفاق می افتد. همچنین اضافه نمودن خاکستر پوسته برنج سبب کاهش مقادیر G*. Sind و اضافه نمودن خاکستر ذغال سنگ سبب افزایش مقادیر G*. Sind می گردد. . پارامتر (Jnr) با افزودن خاکستر پوسته برنج کاهش می یابد. مقادیر کمتر (Jnr) نشان دهنده مقاومت بیشتر مخلوط ساخته شده با آن قیر یا حساسیت کمتر مخلوط نسبت به شیارشدگی می باشد. نتایج مقادیر بهتری را برای افزودنی خاکستر پوسته برنج نسبت به خاکستر ذغال سنگ نشان می دهد.

هدف از این پژوهش بررسی عوامل مختلف تاثیرگذار بر جوانه زنی و میزان رشد طول جوانه ها در بذرهای فلفل می باشد. به همین منظور چند ترکیب مختلف شامل نانو لوله کربنی چند جداره محلول و مخلوط در آب، پودر ذغال مخلوط در آب، پودر خاکستر کود حیوانی مخلوط در آب و پودر خاکستر چوب مخلوط در آب استفاده شد. این پژوهش با 6 تیمار و در یک دوره انجام شد که برای جلوگیری از احتمال بروز خطا در آزمایش، در یک دوره چند نمونه به صورت همزمان مورد آزمایش قرار گرفتند. نتایج نشان دهنده تفاوت معنی داری در تعداد بذرهای جوانه زده و رشد طولی بذرها در این مواد نسبت به نمونه شاهد بود، به گونه ای که تعداد بذر های جوانه زده در محلول نانولوله کربنی چند جداره نسبت به نمونه شاهد اختلاف معناداری را نشان داد. علاوه بر آن میانگین رشد طولی بذرها در پودر خاکستر مخلوط در آب نیز اختلاف معناداری را نسبت به نمونه شاهد نشان داد.

مقدمه: کاهش شنوایی ناشی از سر و صدای محیط کار یکی از مشکلات منابع شنوایی و عارضه دراز مدت کار در محیط های صنعتی پر سر صدا است. در حال حاضر گروه عمده ای از کارگران واحدهای صنعتی در محیط های پر سر و صدا در معرض این گونه کاهش شنوایی هستند. لذا تحقیق حاضر به منظور تعیین میزان کاهش شنوایی )بیش از  25دسی بل( در کارگران معادن ذغال سنگ و کارخانه ذغال شویی استان کرمان صورت گرفت.روش کار: در این مطالعه توصیفی150  نفر کارگر شاغل در معادن با استفاده از نمونه گیری طبقه ای به صورت تصادفی انتخاب شدند. نداشتن مشکل براساس نتایج ادیومتری انجام شده در بدو استخدام، نداشتن سابقه بیماری منجر به کاهش شنوایی، حداکثر سن 60 سال و حداقل 5 سال سابقه کار در معادن یا کارخانه از جمله شرایط لازم برای شرکت در مطالعه در نظر گرفته شد. جهت گردآوری داده ها از چک لیست ثبت اطلاعات که حاوی برخی از ویژگی های فردی و کار و نتایج ادیومتری در بدو استخدام بود، استفاده شد. علاوه بر این، ادیومتری کلیه افراد نمونه مورد مطالعه انجام شد. نتایج با استفاده از روش های توصیفی ارائه شد.نتایج: بر اساس نتایج ادیومتری، بیشترین درصد موارد غیر طبیعی (کاهش بیش از25  دسی بل) در هدایت هوایی و استخوانی مربوط به فرکانس4000  و بعد از آن به ترتیب فرکانس های 8000 و2000  هرتز بود. در مجموع در هدایت استخوانی %16 کارگران دچار معلولیت دو طرفه بودند، گوش راست%16.7  و گوش چپ%19.3  و در هدایت استخوانی %8  معلولیت دو طرفه که در هر گوش تقریبا مساوی بود.نتیجه گیری: با توجه به نتایج این بررسی، به دلایلی چون عدم آموزش کافی در زمینه کاهش شنوایی ناشی از سر و صدای محیط کار و عدم انجام ادیومتری سالیانه، کارگران در معرض جدی کاهش شنوایی ناشی از سر و صدای محیط کار هستند. بنابراین باید برنامه ریزی هایی در جهت به حداقل رساندن کاهش شنوایی توسط مسوولین این معادن طراحی و اجرا گردد.

سابقه و هدف: تاکنون پژوهش های زیادی درباره تعیین مقدار ذغال سنگ انتشار یافته در هوای محیط کار معادن در سرتاسر دنیا صورت گرفته، ولی اطلاعات جامعی در مورد وضعیت بهداشتی و ایمنی معادن در کشور وجود ندارد. در یک آمار منتشر شده از طریق یک منبع داخلی حدود 10% کارگران شاغل در معادن مورد بررسی، در اثر استنشاق هوای آلوده محیط کار دچار بیماری ریوی بوده اند. هدف این تحقیق تعیین مقدار ذغال انتشار یافته در محیط کار معدن بمنظور آگاهی از میزان آلودگی احتمالی موجود در این مناطق می باشد. مواد و روش ها: در این بررسی از قسمت های مختلف موجود در دو معدن مورد بررسی، بر طبق روش پیشنهادی سازمان های ذیصلاح از هوای محیط کار در روزهای مختلف، بیش از 30 نمونه گرفته شد که برای هر نمونه برداری یک روز وقت صرف شده است. برای نمونه برداری، از دستگاه نمونه بردار فردی استفاده شد و نمونه های گرفته شده به آزمایشگاه منتقل و با ترازوی با حساسیت موردنیاز، وزن شده و با میزان استاندارد آن مقایسه شد. لازم به ذکر است که هم برای گرد وغبار قابل استنشاق و هم برای گرد و غبار کلی نمونه برداری صورت گرفته است. یافته ها: نتایج بدست آمده، نشان داد که در مناطقی که بیشترین تجمع کارگری را داشته و کارگران، بیشتر وقت کاری خود را در آن مناطق می گذرانند مقدار ذرات ذغال انتشار یافته بسیار بیشتر از میزان استاندارد اعلام شده می باشد. به طوری که در محل استخراج معدن، این مقدار برای گرد و غبار قابل استنشاق 10 برابر مجاز و در تونل های افقی معدن 6 برابر مقدار مجاز بوده است. میزان گرد و غبار کلی حتی از این حدود نیز فراتر رفته است. نتیجه گیری: نتایج فوق بیان گر این است که میزان آلودگی هوا در مناطق مورد بررسی بسیار فراتر از مقدار مجاز بوده و بدون شک سلامت کارگرانی که در این مناطق کار می کنند مورد تهدید جدی است و بایستی برای رفع آلودگی و تامین بهداشت کارگران، اقدامات عاجل و موثری را به کار بست.

به منظور جداسازی باکتری های قادر به رشد بر روی ذغال سنگ آزمایشات غربال سازی صورت گرفت که با استفاده از ذغال سنگ به عنوان تنها منبع کربن، در مجموع 7 سویه باکتریایی جداسازی گردید. نتایج حاصل از بررسی پروتئین کل تولیدی، به عنوان شاخصی از مصرف هیدروکربن های ذغال سنگی، در محیط پایه معدنی و ذغال سنگ به عنوان تنها منبع کربن نشان داد که مخلوط باکتریایی نسبت به تک تک ایزوله ها دارای کارایی بالاتری برای تجزیه ذغال سنگ می باشند. جهت بررسی میزان محلول سازی ذغال سنگ به وسیله کنسرسیوم باکتریایی بدست آمده در محیط پایه معدنی و ذغال سنگ یا ضایعات ذغال شویی به عنوان تنها منبع کربن (1درصد وزن به حجم) کشت داده شد و به مدت 15 روز بر روی شیکر 150 دور در دقیقه و دمای 25 درجه سانتی گراد قرار داده شد. اسپکتروفتومتری مایع رویی حاصل از سانتریفوژ این کشت 15 روزه، اختلاف میزان جذب نور (طول موج 450 نانومتر) نسبت به شاهد بدون باکتری را 1.475 برای ضایعات ذغال شویی و 0.832 برای ذغال سنگ سخت، نشان داد. آزمایشات وزن سنجی نیز محلول سازی ذغال سنگ بوسیله این کنسرسیوم باکتریایی را تایید نمود.